有機(jī)溶劑在工業(yè)生產(chǎn)中被廣泛使用，比如在橡膠、塑料、防治、印刷、油漆、軍工等領(lǐng)域。有機(jī)溶劑在產(chǎn)品生產(chǎn)中主要用于溶解某些物質(zhì)，但需要在產(chǎn)品成型之后去除掉，因此就會(huì)產(chǎn)生大量有機(jī)廢氣。有機(jī)廢氣大量無節(jié)制排放，不僅推高生產(chǎn)成本，也會(huì)污染環(huán)境、引發(fā)事故。所以，回收并利用有機(jī)廢氣，不但能夠保障安全生產(chǎn)，凈化環(huán)境，同時(shí)也會(huì)降低生產(chǎn)成本。

VOCs活性炭溶劑回收的過程由四個(gè)階段構(gòu)成：

 （1）柏鑫活性炭吸附

吸附過程可持續(xù)到從炭層到吸附區(qū)出口，使之達(dá)到放空濃度。選擇吸附器的尺寸和物流速度時(shí)，要保障放空前，炭層的操作時(shí)間與操作周期相吻合（例如，如是8h白天操作，夜晚進(jìn)行再生）。然而，很多情況下是臨近放空時(shí)，就必須轉(zhuǎn)換到第二個(gè)吸附器（并聯(lián)設(shè)備），轉(zhuǎn)換過程可用手動(dòng)或者借助時(shí)間繼電器來完成。

 （2）柏鑫活性炭解吸

飽和VOCs活性炭的再生主要是在120℃~140℃，利用水蒸氣進(jìn)行；在處理高沸點(diǎn)溶劑的情況下，則要求相應(yīng)較高的蒸汽溫度。解吸時(shí)，可用萃取方法從上至下洗提一部分溶劑，直至達(dá)到炭層的終溫。因此，在很多情況下需謹(jǐn)慎地進(jìn)行解吸，這對(duì)易分解的溶劑很重要。有時(shí)還可見到在炭層中具有保障外部加熱的輔助加熱裝置；在這些情況下，可減少蒸汽流量，增加冷凝液的濃度。通常為了加熱系統(tǒng)和解吸溶劑，僅需要一半的解吸蒸氣，而大量的蒸氣用于洗脫。這種關(guān)系在很濕的活性炭上可能會(huì)有變化，因?yàn)榻馕黇OCs活性炭上所吸附的水，需消耗大量的能量。